營 業 項 目

通過ISO 9001:2015驗證

  • 陽極處理(Anodizing)就是使用直流電讓鋁合金進行電化學的反應,為氧化還原反應的運用。而工件放置正極(陽極)所以稱之為陽極氧化處理。
  • 陽極皮膜為化成皮膜的一種,鋁合金表面會形成蜂巢型的連續氧化皮膜(由阻擋層氧化膜多孔型陽極氧化膜組成),同時進行生成與溶解。
  • 陽極層外觀呈現透明到淡黃色,並可運用氧化膜結構特性,進行染色。皮膜的特性:高硬度、耐腐蝕性、耐磨擦性、耐熱性、絕緣性
  • 製程符合軍規MIL-A-8625  之作業規範-MIL-A-8625-TYPE II Class 1, Class 2
  •   陽極處理流程:
    • 上掛→前處理(脫酯/片鹼/化拋)→陽極(膜厚生成)→染色(本色可略過)→封口→下掛
  • 因前處理浸泡的藥水不同,鋁合金表面效果也會不同。
  • 我們可以為你的產品:量身製作亮霧度及表面質地
  • 想看更多顏色,可以到色卡有許多顏色供你選擇
  • 如果你要的顏色沒有在上面,我們可以專門訂製你專屬的顏色
  • 硬質陽極處理是使用高電壓及低溫的環境使皮膜生成。因低溫氧化,合金中其他金屬很難溶解,進而殘留在氧化膜內,因此 硬陽顏色 (硬陽本色)外觀呈現淺灰色到褐色不等。
  • 陽極與硬質陽極的主要差別
    • 阻擋層厚度與孔壁厚度比普通陽極膜厚10倍,孔隙率僅2~6%,此厚度有利提高 硬陽硬度與耐磨性。
    • 在SEM下硬陽多孔層呈現凌亂特殊菱形柱狀,一般陽極則呈現排列整齊的六角柱狀
    • 物理特性也呈現不同的表現
  • 硬質陽極處理皮膜的特點具有氧化層附著性強、高硬度、耐腐蝕性、耐磨擦性、耐熱性、絕緣性、具焊錫性、熔點高的特點。
  • 硬質陽極鍍層硬度為HV500度,如經過再處理則鍍層硬度可達HV1000度,取代硬鉻。
  • 製程符合軍規MIL-A-8625  之作業規範-MIL-A-8625-TYPE Ⅲ Class 1, Class2

硬陽

鑒於硬質氧化膜的優良功能性,在軍工業、航太、光電、半導體、汽車製造、機車製造、機械製造、模具上…廣泛應用在各產業別。

陽極顏色-色卡 Anodized Color chart

  • 我們有多樣的陽極顏色供客戶選擇
  • 可根據右側電子型錄索取所需色卡
  • You can choice the anode color you like.
  • You can obtain the required color cards from the electronic catalog on the right.

什麼是化學鎳?

利用自催化反應在基體表面沉積合金,通過化學還原將溶液中的鎳離子還原為鎳金屬的化學工藝。高磷沉積物表現出低硬度及高抗磨損,通過300~400℃的熱處理,沉積物可以恢復高硬度,並將Ni-P非晶態合金轉換為晶態Ni與硬質磷化鎳,但也降低耐腐蝕性。硬化程度取決於磷含量、熱處理溫度和時間。 無電解鎳特性:

1.具有高度的耐腐蝕、耐銹、耐高溫、抗酸鹼
2.厚度均勻附著,不影響物件尺寸精密度。
3.低摩擦係數。
4.硬度450─640HV,熱處理後可達1000─1100HV(可替代硬鉻)    5.鍍層呈半亮的光澤底材,愈平滑光澤度愈亮。

6.ASTM B733規範,將鍍層膜厚定義為:
極輕微磨耗/腐蝕:1 – 5μm
輕度磨耗/腐蝕 :5 – 13μm
中度磨耗/腐蝕 :13 – 25μm
重度磨耗/腐蝕 :25 – 75μm
極重度磨耗/腐蝕:75μm

化學鎳的特性?

化學鎳在沉積過程中,金屬離子通過化學還原劑的作用被還原金屬。高磷沉積物表現出低硬度及高抗磨損。通過300~400℃的熱處理,這種沉積物可以恢復高硬度,將Ni-P非晶態合金轉換為晶態Ni與硬質磷化鎳,但也降低耐腐蝕性。硬化程度取決於磷含量、熱處理溫度和時間。低磷沉積物(3%)的硬化需要低溫(約350℃),高磷沉積物(10.5~12%)的硬化需要400℃

鑄造件含有多種合金成分,且其氣紋與砂孔缺陷,通常無法使用陽極作為表面處理的方式。但透過藥劑配合,能實現部分鑄造件陽極處理工序。其多種合金組成特性,使其氧化皮膜呈現灰黑色,可透過染黑,增加裝飾性。

為了獲得最佳的整體外觀,適合陽極的鑄造合金是ADC-6、ADC-10、ADC-12、A356、A380。

為什麼選擇三價鉻?

  1. 傳統六價鉻化學皮膜會導致癌症發生,且對環境污染傷害嚴重。現在大多使用不對人體及環境造成傷害的三價鉻取代。
  2. 使用三價鉻製作的化學皮膜的目的是對抗表面氧化。
  3. 三價鉻化學皮膜表面呈現無色或是淡藍色,皮膜厚度少於1μm對於尺寸精度較不受影響。

應用範圍

加工尺寸精密度高且要求耐腐蝕之鋁合金

噴漆、烤漆前置加工,可以增加漆面之附著度

本公司製程符合MIL-DTL-5541 TYPE II  Class 3規範標準

  • 六價鉻
    • TYPE I :含六價鉻,呈現金黃色、棕色,有些情況呈現透明
    • TYPE II :不含六價鉻,呈現透明
  • 腐蝕防護等級
    •  1A級:塗層較厚,最大程度防腐保護
    • 3級:塗層較薄,耐腐蝕程度較低

測試結果及認證報告

 

搭配不同的加工製程,表面呈現更豐富的效果。而一貫作業,更提升競爭力

加工方式說明

拋光

運用機械研磨的方式將料件研磨至鏡面的處理方式

 

髮絲紋

運用機械研磨方式將表面產生髮絲紋

 

震動研磨

將工件及研磨石運用震動的方式將工件表面進行研磨

震動研磨後有去除倒角及修飾表面的效果

震金

運用鋼珠或陶瓷等研磨材料與工件一起震動,震金後工件表面會呈現金屬光澤

 

噴砂

運用空氣壓力帶動噴砂材料撞擊工件表面形成凹凸不平的效果

調整噴砂材料及空氣壓力,表面呈現的效果也會不一樣

 

印刷

運用網印、移印、轉印的方式印上各式各樣的圖案

 

雷雕

運用雷射光束將表面破壞露出底材

運用電腦控制破壞的方向,達到想要的圖案

 
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